Bold Group
ปรึกษาเป้าหมายของคุณ

กรณีศึกษา 02งานซ่อมบำรุงอุตสาหกรรมลูกค้าดำเนินการจริง

ช่วงเวลาปิดซ่อมบำรุงใหญ่คือตารางที่ตั้งไว้ ไม่ใช่ข้อจำกัดของเครื่องจักร

ธุรกิจซ่อมบำรุงที่รับงานโอเวอร์ฮอล (Overhaul) กังหันให้เจ้าของเครื่อง เพดานรายได้เป็นเรื่องของการนับล้วน ๆ คือจำนวนงานโอเวอร์ฮอลที่ทีมช่างทำเสร็จได้ในหนึ่งปี

วิธีแก้ที่ใช้กันตามปกติเพิ่มทีมช่าง หรือลดเวลาต่องาน
จุดที่ติดขัดจริงลำดับงานที่ให้ขั้นตอนซึ่งไม่ขึ้นต่อกันต้องทำเรียงต่อกันทีละขั้น
หลักฐานบริษัทดังกล่าวใช้งานจริงแล้ว · ยังไม่มีการวัดผล

สถานการณ์

การเติบโตหมายถึงการเพิ่มทีมช่างหรือลดเวลาต่องาน และทุกคนมองว่าระยะเวลาของงานหนึ่งเป็นคุณสมบัติของเครื่องจักร จึงไม่มีใครตั้งคำถาม

เมื่อพิจารณาว่ากรอบเวลาถูกใช้ไปจริงอย่างไร กลับพบสิ่งที่ต่างออกไป การถอดและประกอบทำเรียงต่อกันทีละขั้นอย่างเคร่งครัด งานหยุดรอที่จุดตรวจสอบทุกจุดเพื่อประเมินสิ่งที่ตรวจพบ เวลาจำนวนมากของกรอบหมดไปกับการเข้าพื้นที่ การตัดแยกระบบ และการขออนุญาตทำงาน ก่อนที่จะมีใครได้แตะตัวกังหัน

จุดเปลี่ยน

เครื่องจักรกำหนดกรอบเวลาส่วนหนึ่ง แผนงานกำหนดส่วนที่เหลือ

สิ่งที่เคยถือว่าตายตัว
โอเวอร์ฮอลใช้เวลาเท่าที่เครื่องจักรต้องการ
คำถามที่เราตั้ง
กรอบเวลานี้แค่ไหนมาจากเครื่องจักร แค่ไหนมาจากลำดับงานที่เราเลือกเอง

การตัดสินใจ: จัดลำดับงานในส่วนที่ไม่ขึ้นต่อกันเสียใหม่ แทนที่จะลดระยะเวลาของขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่ง

ก่อนปรับ

  1. เข้าพื้นที่ ตัดแยกระบบ ขออนุญาตทำงาน
  2. ถอดชิ้นส่วน
  3. หยุดรอทุกจุดตรวจสอบ
  4. ประกอบกลับ

ทำเรียงต่อกันทีละขั้นอย่างเคร่งครัด งานเตรียมการและการตัดสินใจอยู่บนเส้นทางวิกฤต (Critical Path)

หลังปรับ

  1. เตรียมงาน เข้าพื้นที่ ขออนุญาตทำงานอยู่นอกเส้นทางวิกฤต เท่าที่ลักษณะงานเอื้อให้ทำได้
  2. ถอดชิ้นส่วน
  3. ตัดสินใจผลตรวจสอบอยู่นอกเส้นทางวิกฤต เท่าที่ลักษณะงานเอื้อให้ทำได้
  4. ประกอบกลับ

ใช้ทีมช่างและอุปกรณ์ที่มีหน้างาน

แผนภาพจำลอง ไม่ได้แสดงตามสัดส่วนจริง

วิธีที่เราทำงาน

วิธีจำแนกองค์ประกอบของกรอบเวลา

  1. 01

    แจกแจงกรอบเวลาการซ่อมบำรุงทั้งช่วง

    แยกกรอบเวลาซ่อมบำรุงออกเป็นช่วงลงมือทำ เตรียมงาน รอคอย และตัดสินใจ เพื่อให้เห็นชัดเจนว่ามีสัดส่วนมากน้อยเพียงใดที่เครื่องจักรกำหนด และสัดส่วนมากน้อยเพียงใดที่แผนงานเป็นตัวกำหนด

  2. 02

    คลายลำดับงานที่เรียงต่อกัน

    ทดสอบว่าขั้นตอนใดต้องทำต่อกันจริง แล้วขยับงานเตรียมการ การเข้าพื้นที่ และการตัดสินใจผลตรวจสอบออกจากเส้นทางวิกฤต เท่าที่ลักษณะงานเอื้ออำนวย

  3. 03

    ทดสอบยืนยันร่วมกับทีมหน้างาน

    ไล่ทบทวนลำดับงานฉบับปรับปรุงกับวิศวกรผู้ลงมือทำจริง และตกลงกันว่าต้องมีเงื่อนไขใดเป็นจริง ลำดับงานนี้จึงจะปลอดภัยและทำซ้ำได้ ไม่ใช่ทำได้เพียงครั้งเดียว

Bold Group

ทำงานร่วมกับวิศวกรผู้ดูแลงานเพื่อวิเคราะห์กรอบเวลา และออกแบบลำดับงานที่ใช้เพียงทีมช่างและอุปกรณ์ที่มีอยู่แล้วหน้างาน

บริษัทดังกล่าว

เป็นแหล่งความรู้ด้านการปฏิบัติงานและความปลอดภัย ตัดสินความเป็นไปได้ และเป็นผู้ตัดสินใจว่าจะนำงานที่ใช้เวลาสั้นลงไปเพิ่มเป็นปริมาณงานหรือไม่

ผลที่เกิดขึ้น

ปัจจุบันบริษัทดังกล่าวปฏิบัติงานตามลำดับงานฉบับปรับปรุง ด้วยทีมช่างและอุปกรณ์ชุดเดิมที่มีอยู่แล้ว

ขอบเขตของหลักฐานลูกค้าดำเนินการจริง

ยังไม่มีการรายงานตัวเลขระยะเวลา ปริมาณงาน หรือรายได้กลับมา เราจึงไม่กล่าวอ้างตัวเลขใด ๆ ขีดความสามารถที่ได้คืนมาไม่เท่ากับรายได้ที่เกิดขึ้น เพราะรายได้ยังขึ้นอยู่กับอุปสงค์ การจัดตารางงาน และการตัดสินใจเชิงพาณิชย์ที่อยู่ในอำนาจของบริษัทดังกล่าว

วิธีที่เราระบุระดับหลักฐาน

นี่คือสถานการณ์ของคุณหรือไม่

สัญญาณ

  • ระยะเวลาถูกมองเป็นคุณสมบัติทางเทคนิค ทั้งที่ยังไม่เคยมีใครทดสอบ
  • การเติบโตถูกจำกัดโดยปริมาณงานที่ทำเสร็จได้ ไม่ใช่โดยความต้องการงานนั้น

สิ่งจำเป็นจากฝั่งคุณ

  • ต้องมีผู้ปฏิบัติงานจริงอยู่ในห้องระหว่างการออกแบบงานขึ้นใหม่ เพราะผู้ปฏิบัติเหล่านี้มีความรู้ที่การออกแบบใหม่ต้องอาศัย

เริ่มต้นที่นี่

นำผลลัพธ์ที่คุณต้องการ และสิ่งที่มีคนบอกว่าเปลี่ยนไม่ได้ มาพูดคุยกับเรา

พูดคุย 1 ชั่วโมงกับผู้ร่วมก่อตั้ง คุณจะได้มุมมองเบื้องต้นว่าคำตอบอาจอยู่ที่จุดใด และรูปแบบการร่วมงานใดที่เหมาะสม หากมี

ธีรศักดิ์ วงศ์ปิยะผู้ร่วมก่อตั้งและกรรมการผู้จัดการ

1 ชั่วโมง ภาษาไทยหรืออังกฤษ ออนไลน์หรือที่สำนักงานของคุณ